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富諾爾壓縮機將繼續(xù)通過精準的市場定位、規(guī)范的營運流程、專業(yè)的生產(chǎn)工藝來提高用戶的滿意度，以“真誠、守信”的經(jīng)營宗旨，創(chuàng)造卓越，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)保活力型的富諾爾而繼續(xù)奮斗。

螺桿壓縮機故障排除措施

1對機組吸風系統(tǒng)進行改造完善

原有濾風設(shè)備為單芯式濾風筒，過濾精度在5μm，在長期運行下濾芯易出現(xiàn)堵塞，造成反吹率提高，并且長期重復(fù)反吹利用，濾風質(zhì)量受到影響，在一定程度上造成粉塵進入機組潤滑油系統(tǒng)，加速油質(zhì)變質(zhì)。因此，我們將原有濾風系統(tǒng)面積，提高了濾風質(zhì)量，天津空壓機，運行近15個月的濾芯未曾反吹過。此改造保證了濾風設(shè)備長期高效穩(wěn)定運行，減少設(shè)備反吹進行改造，將原有單芯濾風系統(tǒng)改造為同型號的6芯過濾系統(tǒng)，增大了過濾時候的檢修停機時間，同時減少機組潤滑油的雜質(zhì)攝入量，改善油品的運行環(huán)境，延長了使用壽命。

2對設(shè)備原有潤滑油進行化驗分析

采用國內(nèi)某品牌的潤滑油，該潤滑油油水分離性、氧化性均比較優(yōu)良，天津空壓機哪家好，在運行1年多的時間里，油品的粘度、酸值、氧化性和油水分離性經(jīng)過化驗均合格，而且沒有結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn)。此項改造在確保機組運行平穩(wěn)的同時又延長了設(shè)備的使用壽命。

3機組原有油氣冷卻系統(tǒng)

機組原有油氣冷卻系統(tǒng) 在運行中存在嚴重冷卻效率不足，從而加速了潤滑油的變質(zhì)和結(jié)焦問題的出現(xiàn)

4機組的拆卸

機組的拆卸檢修必須經(jīng)過原廠家技術(shù)人員進行現(xiàn)場修復(fù)或返回原廠，在維修周期、費用和人力上均造成較大的被動性 針對此情況，通過幾次廠家的修復(fù)過程，我們總結(jié)一套成熟的修復(fù)經(jīng)驗和相關(guān)安裝數(shù)據(jù)，修復(fù)后的運行數(shù)據(jù)滿足機組運行工況要求，目前我們已完全可以自主修復(fù)此機組

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螺桿式空壓機電機的保養(yǎng)方法有哪些？

電機使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，天津空壓機生產(chǎn)廠家，表面應(yīng)保持清潔，進風口不應(yīng)積灰塵、纖維等雜物。當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)檢查故障來自電動機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。

　　電機軸承運行1500~2000h應(yīng)補加潤滑脂，軸承溫度不超120℃，溫度低于70℃時，補加潤滑脂的間隔時間可適當延長。注油時使用注油槍，先將將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。

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　空壓機節(jié)能主要分為這樣幾塊：

　　1.空壓機的能效等級

　　2.空壓機選型是否合適。

　　3.改變壓縮機啟動控制方式，節(jié)約卸載時的功率損耗。

　　4.供氣需求量變化后不能及時改變投入運行空壓機數(shù)量，造成了更多空壓機空運行的損耗。

　　5.供氣管路的泄漏。

　　6.供氣壓力設(shè)定是否偏高。

工頻空壓機和變頻空壓機節(jié)能對比